本实用新型涉及一种茶籽剥壳机，更具体的说是涉及一种小型茶籽剥壳机。背景技术：山茶油不饱和脂肪酸含量高，有东方橄榄油之称。山茶果破壳后需要分离茶籽和果壳才能进行后续榨油加工，而现有的茶籽的壳一般都具有较高的韧性和硬度，因此为了增加剥壳效率，现有技术中都是采用茶籽剥壳机来对茶籽进行剥壳的作用。现有的茶籽剥壳机都是包括送料装置、剥壳装置和筛选装置以及出料装置，在对茶籽果进行剥壳的过程中，首先将茶籽果放入到送料装置内，然后通过送料装置将茶籽果送入到剥壳装置内，通过剥壳装置的剥壳作用，便会将茶籽果进行剥壳操作，将菜籽粒与茶籽壳分离，在剥壳之后再同步送入到筛选装置内，然后通过筛选装置的筛选作用，将茶籽壳与茶籽粒进行分离，并且将分离后的茶籽粒送入到出料装置内，双对辊剥壳机厂家，通过出料装置输出到外界，上述茶籽剥壳机在使用的过程中所涉及到的装置较多，因此在使用的过程中便会占用---的空间，如此便不能够适用于现有场地较为受限的场合。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的适用于场地较为受限的场合的小型茶籽剥壳机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型茶籽剥壳机。
能够满足日处理20-500吨的不同产量的剥壳需要。是棉籽制油工艺---道工序，它采用双对齿连续两次剥壳，使剥壳率达到99%，是棉籽制油工艺剥壳的**设备。油脂轧辊系列，轧辊是轧坯机大型**零部件，采用德国离心复合铸造设备铸造，**轧辊组装技术标准达到水平。已为多家进口轧坯机配套轧辊。2005年6月，湖北双对辊剥壳机，公司正式与一重集团大连设计研究院签订了长达十年的技术合作，双对辊剥壳机生产线，自行研发设计开发---吸收国外技术。通过近两年来的研制，高昌e型815*2150全自动液压轧坯机以研制成功，六项技术，具有节能，单一马达驱动，单机产量---特点。它标志着油脂工业预处理设备——大型油料破碎机，轧坯机两大系列产品从此替代进口产品。依托高昌机器十年来在---市场---的信誉，凭借一重大连设计研究院的技术实力，引进一重重型厂的轧辊，如今的大连高昌机器已形成了---式的---联合体。高昌机器全体员工，正满怀豪情，锐意进取。
所述剥壳杆设有三根，三根剥壳杆的两端分别一一对应的固定在两端旋转座上的旋转片与第二旋转片之间、第二旋转片与第三旋转片之间以及第三旋转片与旋转片之间。作为本实用新型的进一步改进，所述出料装置包括出料架、均可旋转的设置在出料架上的传送辊和挤压辊，所述出籽口连接在出料架上，所述传送辊和挤压辊均设有多个，并一个传送辊和一个挤压辊为一组，并排排列在出料架，并且相邻的传送辊与挤压辊之间通过齿轮啮合，以接收外部筛选装置输出的茶籽粒后输出，并对连接的茶籽粒再度---剥壳后输出。作为本实用新型的进一步改进，所述出料架的两端分别设有入料口和出料口，所述入料口设置在出料架朝向筛选装置的一端上，以接收筛选装置输出的茶籽粒后通过传送辊和挤压辊配合输出到出料口处，双对辊剥壳机生产厂，所述出籽口连接在入料口上。作为本实用新型的进一步改进，所述挤压辊的侧面设有若干条挤压齿条，所述传送辊的侧面光滑设置，所述挤压齿条的断面呈类直角三角形状，其一条直角边为弧形边与挤压辊的侧面弧度相同，并一体设置在挤压辊上。本实用新型的有益效果，通过剥壳装置和出料装置的设置，便可有效的实现将茶籽果剥壳后输出，而通过将剥壳装置设置成剥壳辊和剥壳架的设置。
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