特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分---，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。2.转子转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，自动油料破碎机公司，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。3.主轴主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，自动油料破碎机报价，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，油料破碎机，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦。
破碎的工艺控制和操作要求：破碎辊启动前需有操作人员在现场，辊之间不能有料，皮带松紧合适，护罩、前后门安装完好。启动前先将破碎机辊子分开，检查确认辊子间没有异物（辊子间有东西需要锁定清空后才能启动）。2）电脑启动破碎机主电机时要有员工在现场，先启动下对辊，再启动上对辊。破碎机主电机设定在手动状态启动。启动后检查运行是否平稳、电流是否稳定、振动是否正常、有无异响异味，正常后再启动上对辊。3）调整破碎机喂料量，---各破碎机喂料一致、稳定，自动油料破碎机生产线，控制好各料箱料位。控制一次破碎中间破碎机和二次破碎各台破碎机料斗料位在料斗一半左右，根据喂料斗料位情况和破碎效果调整喂料器转速及料门开度，---喂料均匀、连续、稳定，在调整喂料器和料门开度时注意破碎机主电机电流的变化4）按时清理检查磁选器，防止磁铁堆积影响破碎机喂料。按照规定至少每4小时清理磁选一次。
使用方法
1.开机前应先启动输送设备，---物料正常进入破碎机。
2.启动破碎机，按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转
速。
3.将物料均匀地投放到破碎机内，在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。
4.若发现破碎机运行时有异常情况，应立即停机检查，防止事故
5.破碎机停机后，应将残留物料清理干净，做好设备的保养工作
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