进料处设有磁铁机构,可随料门的开启一同移动,能始终保持磁铁面和物料流相切,从而有效地吸取物料中的铁渣滓,保护了轧辊,的两轧辑端挡料机构,可随轧辑的磨损自动变换位置,---银端不漏料,
1.需要经常检查泵站油箱液位,并定期更换液压油。检查两轧辊是否串位,两辊端面是否在同一直线上。
2.每班清理一次生胚绞龙麻代线,轧胚各部位要按时上油。
3.停机要做到先开后停,轧胚机正常停机时,必须将机内生米胚料清理干净,决不能带负荷运转启动。
5.停机后,把挖斗胚料清理干净,待开机时掺进生胚绞龙中。
6.停机检查全部阀门关闭是否正确,加热设备周围有无---,发焦等情况,切断所有电源开关和关闭总阀门、闸刀,做好一切安全防范措施。
液压轧胚机的工作原理如下:经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊,通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后,油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间,进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片,即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动,两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分,磁选部分,轧辊,液压轧胚机厂家,液压紧辊部分,轴承,轴承座,液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(---是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(---是机身内轧辊以上部位)是否松动。
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